看见大家对OCA材料的知识比较感兴趣，我也来凑**凑热闹！不妥之处，请多多指教！
**．名词解释： optical clear adhesive 的英文缩写OCA，直译就是洁净的透明光学胶，俗称，光学胶 。
二．作用：
1.0 吸收ITO glass,ITO film 上面的印刷断差。
2.0 固定玻璃盖板，ITO,LCM。
三．使用方向：
  1.0 触摸屏。触摸屏又分为电阻触摸屏，电容触摸屏。电阻触摸屏上使用的较薄25μ到75μ左右，大家在机场，车站查询信息的就是了。
电容触摸屏使用的胶厚，100μ到350μ的都有。*有代表性的可能就是i-phone,i-pad了。
四．使用：
  1.0 从使用作用就知道使用原因了，为了导电，在玻璃或film上镀上氧化铟锡。使用在屏幕上时，就要在ITO的边缘印刷电路，此电路是有高度的，就产生了断差，如果不使用填充物就会在盖板和ITO之间形成**个有气体的空间，就会影响屏幕显示的效果,所以就要使用OCA。根据尺寸和印刷技术等原因，断差就会有高低之分，所以就会有不同厚度的OCA。普通时，屏幕大的就会使用较厚的OCA胶。
  2.0 既然是使用在屏幕上的，要求就自然高。这就是OCA难的**个原因：
    原材料厂家难点：胶里面不能有异物，胶的厚度要均匀，透明度要高，稳定性要强（环境的改变不会造成材料变化），离型膜要干净，不能有划伤，脏污（要不然TP厂家不能分辨到底是材料上的脏污还是离型膜上的缺点。）
    模切厂家的难点：贴合过程中轴上有异物造成的材料压伤，卷曲时材料的压伤，切割时产品边缘的压伤，换膜是产生的异物，气泡。
    TP的贴合厂家：异物，光斑，材料不稳定产生的变化。
3.0 材料的选用：根据断差的不同选择不同厚度的OCA。**般电容屏的印刷断差在6μ到20μ左右。OCA的断差吸收再10-15%，就是说，印刷断差在15μ就选择175μ的OCA就可以了。
五．模切材料选用
    这里有个矛盾，**般胶软的话，吸收断差性就好，但对模切厂家的话是**个噩梦，通过改善很久，以为可以做了，但要改善的话比登天还难。（哈！开玩笑）
及时在量产，也由于良品率提高比较难，**直在亏损的边缘，就比较可惜了。所以选择不同厂家的OCA也是很重要的课题。
六．发展方向:
  虽然OCA现在比较热，但是，如果没有好的客户资源也不要盲目的投资，随着触摸技术的改进，以后也会不使用OCA的可能。现在听说i-phone5就把TIO和盖板做成**体，就减少了OCA得使用。请参考！
七．写下上面的目的：
  1.0 天下没有免费的午餐，我也是在混饭吃，所以我的目的就是给王子OCA打**下广告。
  2.0 我也是在模切行业混了几年，也想多认识几个朋友，如果大家有机会合作的话，也不错呀，如果没机会合作的话，你看见我写的信息，也是种缘分。哈哈！
王子製紙国際貿易（上海）有限公司
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