二，认识材料：
1．
双面胶-----2.离型膜&离型纸-----3.保护膜------4.泡棉------5.防尘网；
由于小弟学识有限，在此只能进行**些浅显的论道以求抛砖引玉，望有识之士能各抒己见。
凡是跟我**起学习的新人，我必要求其在仓库里待上几天，不为别的就是要其认识材料，要熟悉材料的各种特性，这是**个工程技术员必备的常识。
只有熟练应用材料的工程师，才能不费事的把客户传递过来的产品信息和设计理念转换成自己的生产工艺，做出合格的样品。往往客户只会指定产品使用的主要材料，生产时的辅助材料是要根据主要材料的属性自行选择的，使用什么辅材既能保证生产又能符合经济价值呢，这就要求我们的工程设计人员对各种材料都要有相当的熟悉。有些人认识不到这个的重要性，**般都会敷衍了事草草熟悉，认为只要接触久了就会认识更多的材料。这种思想和态度会给他在后面的工作中，带来很多麻烦，主要便显示在对产品生产时的工艺配方无法理解上，经常是摸不着头脑讨论时也不知云云。我认识材料有**种很直观的方法，就是建立**本自己的标本集，就是采集各种材料逐**认识、记录。用眼，用手，用鼻子来了解你所采集的各种样本。看外观，颜色，实际动手测**下产品的厚度、粘性、弹性，硬度。用鼻子闻**下产品的气味，大厂生产的产品其配方是稳定的，同**款产品是能保证这些特性的。

下面我对我认识的材料进行**些浅显的介绍，更希望各位给与更多的指点，以正视听。
1双面胶，双面胶的基本外观是**样的就是双面都具备粘性。（嘿，这不废话么！）从存在形态上讲能分为二种，**为无基材、**为有基材。无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，**般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。如3M 468、467 。有基材的就是在**层PET膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。PET基材的产品要容易加工**些，棉纸和不织布的基材加工难度要高**些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
胶系分类我目前接触的有两种，**种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。**种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成**面亚克力胶另**面是硅橡胶，这样就可以**面粘PC**面粘硅胶键。如：3M  9731    永佑的YT156 四维的HDTTDS15\RHTTDS25等。而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如3M公司就有：300LE、200MP等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
2离型膜&离型纸，在PET、PE薄膜上涂布**层硅油（离型剂）就是离型膜，离型膜**般是单面的，其配方不同离型的力度不同，经过仪器测试可可测出其离型的度数，如15G、25G至80G不等，数值越小离型力越小，反之则大（或曰：重）。手工测试轻重的方法是：取**款相同的胶纸，分成几份大小相同，取几份不同的离型膜和胶各互相贴合，施加相同的压力，用手去进行剥离试验，仔细感觉拉力的大小轻重。剥离用的力度大的就是离型重，反之则轻。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜**样，离型纸也是有轻重之分的，**般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。有的工厂生产的如“80G格拉辛”，其品名中的80G可不**定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。要注意辨别掌握。还有**种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。而保护膜冲型**般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。
关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。较粘的胶配轻点儿的离型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落浪费。大面积的产品，易用少轻点儿的离型纸。是选膜还是选纸，要根据实际的工艺需要，或者客户需求来决定。
3保护膜，本人经手过的保护膜其材质多是PET、 PE、PVC的，PET的保护膜经常是双层的，这种自带离型膜的保护膜，品质较好，胶层涂布均匀，胶层清洁度高，便于加工，冲切后不会有太大的变化。加工环境要求有较高的清洁度。如：3M76991、3M 2T01 、NITTO RP301等保护膜。PE材质的保护膜也有如PET保护膜双层的，但多数是单层，冲切前必须同辅材贴合后再加工。如：NITTO RP6030 、R100等，贴合时要避免有内缩、外延的现象。为减少此种现象在产品冲型时造成的损害，建议在排版时把小尺寸定为出标方向。如下图：

附件: 保护膜出标.rar (2008/3/8 8:32:17, 24.50 K)
该附件被下载次数 10002

生产保护膜**怕脏污，二怕伸缩且都是致命伤，前者是生产环境条件造成是可以改善的。后者则是和材质有很大的关系，就如PVC材质的静电保护膜，其伸缩尺寸可达0.4-1mm,模切好的产品，拉起就会发现产品**个方向缩，**个方向伸，且不是成正比的，如何解决这个令人头痛的问题，本人暂时还未找到**个很合适的方法。只好按其特性伸缩把刀模尺寸也进行**些缩放了。
关于泡棉和防尘网，小弟所知有限，希望熟悉的大侠，不妨另贴详述，我就不再献丑。下**篇将要和大家讨论刀模的设计和制作，请大家多多指教。